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泰格激光技術(shù)——激光表面改性加工廠(chǎng)家

激光淬火中存有的關(guān)鍵難題及整改措施

1激光淬火生產(chǎn)制造中存有的關(guān)鍵難題

出現(xiàn)這一狀況的緣故主要是光點(diǎn)功率及激光不勻稱(chēng)性危害淬火加工工藝的可靠性；光點(diǎn)樣子對(duì)淬硬層勻稱(chēng)性的危害；激光表面淬火中大規(guī)模淬硬層無(wú)法確保；工件初的狀態(tài)對(duì)激光淬火品質(zhì)的危害。

激光表面淬火后，缸套淬火區(qū)無(wú)顯著的空氣氧化滲碳狀況，表面表面粗糙度值較低，凸輪軸激光表面改性加工廠(chǎng)家，經(jīng)磁粉探傷無(wú)損檢測(cè)技術(shù)后表面無(wú)細(xì)微裂痕狀況。激光表面改性加工廠(chǎng)家

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而激光淬火是聚合高能量光束，使金屬受熱冷卻3s 馬氏體化，惠州激光表面改性加工廠(chǎng)家，晶粒不會(huì)長(zhǎng)大，停留在下圖第三階段，所以不易變形，大型齒輪激光表面改性加工廠(chǎng)家，反復(fù)淬模具不會(huì)產(chǎn)生裂紋，這樣淬火可以不必分時(shí)間段、分區(qū)域，大大提高i效率。且激光焦距一般有300mm，對(duì)小拐角和小圓孔也能很好的淬到。激光表面改性加工廠(chǎng)家

以側(cè)圍單人操作為例，火焰淬火需分時(shí)分區(qū)淬，鑄鐵模具激光表面改性加工廠(chǎng)家，這樣不連續(xù)需要2天，感應(yīng)淬火只能淬長(zhǎng)線(xiàn)，升降起伏太大的小圓孔和小拐角則無(wú)能為力，激光淬火只需連續(xù)淬12h。火焰和感應(yīng)淬火后需CNC二次加工，淬火后再加工時(shí)間耗費(fèi)長(zhǎng)，i刀具損耗大，而激光淬火則可以精加工后淬火，無(wú)需火后加工。激光表面改性加工廠(chǎng)家

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與激光淬火相對(duì)性應(yīng)的磁感應(yīng)淬火及熱處理設(shè)備是基本的生產(chǎn)加工方式，殊不知磁感應(yīng)淬火專(zhuān)用工具專(zhuān)用性高（一個(gè)位置一種感應(yīng)開(kāi)關(guān)，乃至規(guī)定一種專(zhuān)用型精準(zhǔn)定位工裝夾具）、不適合樣子繁雜的零件、易造成淬火裂痕等缺陷，而激光淬火具備機(jī)械自動(dòng)化、軟性生產(chǎn)加工、零件形變小、淬火后不用淬火、淬火強(qiáng)度比基本方式高約5%~20%、綠色環(huán)保等眾多優(yōu)勢(shì)，這種優(yōu)勢(shì)使激光淬火生產(chǎn)加工慢慢遭受關(guān)心。激光表面改性加工廠(chǎng)家